離心濾油機保養(yǎng)技巧
　　定期清洗：
　　拆卸濾清器外殼，取出轉(zhuǎn)子組件，用專用工具清除轉(zhuǎn)子內(nèi)壁積聚的油泥，避免硬物刮傷。
　　檢查清潔噴嘴是否堵塞，需用清洗劑沖洗疏通。
　　清洗零部件，將濾清器內(nèi)壁的油泥用油洗凈，再用干凈布擦凈或用壓縮空氣吹凈；將轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁的沉淀物先用木質(zhì)刀刮凈，再用清洗油將轉(zhuǎn)子體內(nèi)、外洗凈，然后用干凈布擦凈或用壓縮空氣吹凈；在轉(zhuǎn)子體的噴嘴管用銅絲疏通、用油洗凈，再用壓縮空氣吹通；將噴嘴管上的濾網(wǎng)用油洗凈后，再用壓縮空氣吹凈。
　　正確裝配：
　　組裝時保證轉(zhuǎn)子軸與軸承間隙符合標準（通常為0.06 – 0.10mm），手動撥動轉(zhuǎn)子應能持續(xù)旋轉(zhuǎn)2圈以上。
　　對正裝配記號后再組裝，避免破壞轉(zhuǎn)子的平衡，加速轉(zhuǎn)子軸的軸頸和軸承的磨損。
　　裝配時要保證濾清器的密封性，要求轉(zhuǎn)子體與轉(zhuǎn)子間的密封圈完好無損，緊固螺母的擰緊力矩符合規(guī)定；轉(zhuǎn)子體與轉(zhuǎn)子軸間的配合間隙要合適；濾清器底殼與上蓋間的密封圈要完好，緊固螺母的擰緊力矩應符合要求。
　　性能檢查：
　　裝機后要進行性能檢查，轉(zhuǎn)子體裝在轉(zhuǎn)子軸上后，要檢查轉(zhuǎn)子的裝配情況，要求轉(zhuǎn)動靈活，軸向間隙不要過大且符合要求。
　　組裝完畢后，將濾油機裝在相應設(shè)備上進行運轉(zhuǎn)性能檢查應無滲漏；當設(shè)備以中速運轉(zhuǎn)1 – 2min后熄火時，用手摸或就近耳聽，在2 – 3min內(nèi)應能持續(xù)地感覺到由于轉(zhuǎn)子運動慣性所保持的運轉(zhuǎn)聲。

　　日常維護：
　　定期檢查濾油機的密封性能，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或者修理，避免油品泄漏或者污染。
　　定期進行潤滑保養(yǎng)，減少摩擦和磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
　　注意安全操作，遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，做好防護措施，避免意外傷害的發(fā)生。
　　檢查所有電器元件和量具，保證它們處于良好的工作狀態(tài)。
　　保持油軟管（特別是進油口和出油口）清潔，如果發(fā)現(xiàn)有任何污垢，請拆下機油軟管進行清潔。
　　定期間長真空泵油，如果臟污，請更換，如果油較少，請?zhí)砑有掠捅ＷC設(shè)備正常運行。
　　離心濾油機工作原理
　　離心濾油機利用油和水及雜質(zhì)三者的密度不同，在離心分離機內(nèi)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力不同進行分離凈化。具體來說：
　　- 混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度，從而達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
　　- 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度Z大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在Z內(nèi)層。由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需很少時間即能獲得重力分離的效果。
　　- 在離心濾油機中，油Z輕，聚集在旋轉(zhuǎn)鼓的中心；水的密度稍大被甩在油質(zhì)的外層；而油中固體雜質(zhì)Z重被甩在Z外層，這樣就達到了分離凈化的目的。