離心式濾油機的拆卸需遵循規(guī)范流程，確保操作安全并避免設備損壞，以下是詳細的拆卸步驟及注意事項：
　　一、拆卸前準備
　　安全防護：確保設備處于斷電狀態(tài)，佩戴防護手套和護目鏡，防止油液濺射或機械傷害。
　　工具準備：準備扳手、螺絲刀、拆卸工具、接油容器、抹布等工具。
　　環(huán)境清理：清理設備周圍雜物，確保操作空間整潔。
　　二、拆卸步驟
　　放油與初步拆卸
　　關(guān)閉設備開關(guān)，斷開電源。
　　拆卸儲油輸入口接頭堵蓋，將內(nèi)部油液完全放盡至接油容器中。若需加速放油，可同時按壓放氣塞子。
　　重新擰緊儲油輸入口接頭堵蓋，防止漏油。
　　拆卸外部組件
　　拆卸離心機輸出口接頭，將設備防護罩和皮帶卸下。
　　使用扳手拆卸基座固定螺絲，妥善保存螺絲以備后續(xù)安裝。
　　拆卸外罩與加壓盤
　　拆卸設備上的放氣塞子，在該位置安裝拆卸工具（如管接頭），將其擰到外罩上3-4圈。
　　將螺栓上的螺母擰至根部，同時將螺栓擰到加壓盤上并擰到底。
　　松動螺母使設備外罩沉到底，通過外罩下端面的小槽向下按壓卡圈凸臺，從外罩溝槽中取出卡圈。
　　取出螺栓，將管接頭擰到加壓盤上并擰到底，使外罩與接觸位置分離，取下外罩。
　　清洗核心部件
　　拆卸加壓盤，取出鈦芯組合，用汽油或煤油浸泡20分鐘后清洗，自然風干。
　　卸下納污室正面板，用抹布擦拭納污室內(nèi)部，確保無殘留油污或雜質(zhì)。
　　清理葉輪內(nèi)的油垢，可用汽油或?qū)Ｓ们逑磩_洗，自然風干或用氣槍吹凈。
　　其他部件處理
　　若需拆卸軸承，先卸下電機和漏斗，擰下上蓋螺絲（通常為3個，需對角擰松），取出內(nèi)膽和內(nèi)部螺絲。
　　松開內(nèi)部盤和盆的固定螺絲，取出內(nèi)袋后，拆卸四個腿的螺絲，取下外桶并反置。
　　卸下螺母和輪子，摘掉卡簧，依次取出軸承進行清洗或更換。
　　三、重新裝配
　　安裝外罩與加壓盤
　　將管接頭擰入塞孔位置3-4圈，將螺栓擰入加壓盤并擰緊螺母，直至外罩壓到底。
　　安裝卡圈，確保外罩固定牢固。
　　安裝核心部件
　　將清洗干凈的鈦芯組合裝回加壓盤，確保安裝到位。
　　重新安裝納污室正面板，用螺絲固定。
　　恢復外部組件
　　擰松螺母，取下螺栓和管接頭，擰上塞子。
　　將離心式濾油機放回車體，擰緊螺帽，連接輸入口和輸出口接頭至基座。
　　打開皮帶安裝窗口，裝上皮帶后重新安裝窗口蓋板。
　　測試與調(diào)試
　　插上電源，打開開關(guān)，啟動齒輪泵使系統(tǒng)充滿油液。
　　旋動截止閥調(diào)節(jié)壓力，檢查設備運行是否正常，有無漏油或異常噪音。
　　四、注意事項
　　操作規(guī)范：拆卸時需按步驟進行，避免強行拆卸導致部件損壞。
　　部件保護：清洗后的部件需自然風干或用氣槍吹凈，避免使用高溫設備加速干燥。
　　安裝檢查：重新裝配時需確保所有部件安裝到位，螺絲擰緊，防止運行中松動。
　　定期維護：建議定期拆卸清洗離心式濾油機，延長設備使用壽命并確保過濾效果。